CNC-Bearbeitung in der Energiebranche

Die Energiebranche verlangt qualitativ hochwertige Teile mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Die Energiewirtschaft ist für jedes Land ein strategischer Sektor. Insbesondere bei umfangreichen Produktionsanlagen, die auf mit fossilen Brennstoffen betriebene Kraftwerke angewiesen sind, ist die kontinuierliche Stromversorgung von Büros und Produktionsanlagen von entscheidender Bedeutung.

Während Präzision bei der Herstellung von Maschinenteilen in diesem Bereich keine Priorität hat, ist die Wiederholbarkeit entscheidend für die Kompatibilität neu hergestellter Teile.

Dies erleichtert den Austausch von Teilen, die im Stromnetz verwendet werden – die Fertigungsqualität wirkt sich auch auf die Lebensdauer dieser Komponenten aus. Diese Funktion wird bereitgestellt vonCNC-Bearbeitung Prozesse.

Präzisionsbearbeitungskomponenten B. für Transformatorbaugruppen, Fahrgestelle oder Turbinenrotoren – in nahezu allen diesen Bereichen können CNC-Geräte eine präzise und genaue Fertigung ermöglichen.

Dieses Qualitätsniveau erleichtert die Wartung und Montage größerer Systeme. Ein weiterer Aspekt – der einfache Austausch verschlissener Teile – ist vor allem auf die Präzision zurückzuführen, die CNC-Fertigungsprozesse bieten.

Zur Herstellung werden derzeit vor allem die folgenden Verfahren eingesetztCNC-Komponenten in der Energiewirtschaft:

CNC-Fräsen – bietet hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Bearbeitung über viele Achsen hinweg. Eine solche Technologie ermöglicht die schnelle Produktion einer Vielzahl von Konstruktionsprofilen, Fahrgestellen, Zahnrädern und größeren Rotorkomponenten, die in Kraftwerken von Wasser- und Windkraftanlagen bis hin zu Kohle- und Atomkraftwerken eingesetzt werden.

CNC-Drehmaschinen sind die am häufigsten eingesetzte Methode zur Herstellung zylindrischer Teile wie Antriebe, Kurbelwellen oder Befestigungsstifte.

Weitere Verfahren zur Oberflächenveredelung, das gebräuchlichste davon ist das Eloxieren von Aluminium. Dieses Verfahren wird häufig zur Herstellung von Teilen für die Energieindustrie eingesetzt. Eine weitere Oxidschicht auf der Oberfläche des Teils (insbesondere die oben erwähnte Eloxierung) sorgt für isolierende Eigenschaften – alsoDrehteile aus Aluminium kann bedenkenlos in Elektrogeräten verwendet werden.

CNC-Fertigung für Windkraftanlagen

Die CNC-Bearbeitung ist einer der Schlüsselfaktoren, die diese Branche verändern und ihr ermöglichen, mehr Energie zu erzeugen. Einer der Hauptgründe ist die Fähigkeit, komplexe Teile herzustellen, was zur Optimierung der Energieproduktion beiträgt.

CNC-Fertigung für Photovoltaikparks

Die CNC-Fertigung für Photovoltaikparks konzentriert sich auf die Herstellung von Panels mit CNC-Technologie – die Module werden tatsächlich von CNC-gesteuerten Geräten „gedruckt“.

Dies trägt dazu bei, die Möglichkeit menschlicher Fehler zu reduzieren und gewährleistet eine optimale Energieproduktion zum besten Herstellungspreis. Jedes dieser kleinen Elemente wirkt sich auf die Energieabgabe eines bestimmten Photovoltaikparks aus, die ins Netz eingespeist wird.

Typischere CNC-Bearbeitungen in der Photovoltaikindustrie konzentrieren sich auf:

CNC-Fräsrahmen für einzelne Paneele und ganze Einheiten. Durch die Verwendung von Komponenten (z. B. eloxiertes Aluminium) können diese Komponenten leicht und steif bleiben und die gesamte Struktur ist beständig gegen langfristige Umwelteinflüsse.

Zur Herstellung der zahlreichen Maschinen kommen CNC-Drehmaschinen zum EinsatzSchal und Stifte Wird bei der Montage verwendet und besteht häufig aus sehr steifen Materialien, um zeitnah eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Zur Verbesserung der Oberflächenqualität und optimalen Passungen werden CNC-Schleifmaschinen eingesetzt. Diese Präzision, dank der minimalen Toleranzen und der Steifigkeit der Konstruktion, unterstützt die Montage und die Gesamtsteifigkeit.