Wie funktionieren CNC-Maschinen und wofür werden CNC-Komponenten eingesetzt?

Wie funktionieren CNC-Maschinen?

CNC-Maschinen – der Begriff könnte auf die Komplexität dieser Geräte schließen lassen.

Und es stimmt: Diese Maschinen sind unglaublich komplex und erfordern umfassende Kenntnisse in vielen Bereichen.

Für diejenigen, die mit der Funktionsweise von CNC-Maschinen nicht vertraut sind, lautet die einfachste Antwort:

CNC-Maschinen sind Geräte, die Prozesse in gängigen Fertigungsanlagen (wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Schleifmaschinen) steuern und eine vordefinierte Reihe von Bewegungen ausführen, um ein gewünschtes Teil oder Objekt herzustellen.

Mit anderen Worten: CNC-Maschinen steuern den Betrieb bekannter Bearbeitungsgeräte, um das Potenzial für (menschliche) Fehler zu reduzieren, wie z. B. beim manuellen Fräsen, die selbst bei einer perfekten Schablone zu fehlerhaften Teilen führen können.

Anwendungen von CNC-Komponenten

CNC-Geräte (Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Laser usw.) werden mittlerweile in fast allen Branchen eingesetzt, in denen es auf die Herstellung von Präzision ankommtCNC-Komponenten. Die entscheidenden Vorteile dieser Technologie haben sie fast über Nacht zum Industriestandard gemacht.

Unter ihnen können wir Folgendes hervorheben:

Tadellose Präzision bei der Teilefertigung;

Schnelle Produktionsgeschwindigkeit bei hohen Stückzahlen;

Hohe Wiederholgenauigkeit;

Intuitive Steuerung (insbesondere für erfahrene CNC-Bediener);

Ein breites Anwendungsspektrum – von typischen Bearbeitungsgeräten wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Schleifmaschinen bis hin zu Lasern oder Wasserstrahlen – zur Herstellung und Endbearbeitung von Teilen praktisch jeder Form und jedes Materials;

Reduzierte Stückkosten für die Massenproduktion.

Derzeit dominieren CNC-Werkzeugmaschinen folgende Fertigungsverfahren:

Metallbearbeitung (z. B. Stahl, Aluminium, Messing, Titan); Polymerverarbeitung (z. B. Polyoxymethylen, Acrylglas); Andere Materialbearbeitung (z. B. Epoxidharz)

CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen eine schnelle und flexible Produktion vonCNC-Drehteile für viele Branchen, wie zum Beispiel:

Automobil – von Antriebsstrangteilen (Motorblöcke, Zylinderköpfe oder Getriebegehäuse) bis hin zu Karosseriekomponenten und kleinen Innenteilen (z. B. Konsolen aus Polymeren);

Luft- und Raumfahrt – von Motorteilen (die eine sehr hohe Präzision und die Bearbeitung harter Legierungen wie Titan oder Hochleistungs-Flugzeugaluminium erfordern) bis hin zu Innenkomponenten (z. B. Cockpitkomponenten);

Energie – zum Beispiel Herstellung von Kompressoren oder Rahmenteilen;

Computerindustrie – zum Beispiel Präzisionsbearbeitung von Computerteilen, Rahmen oder CNC-Schweißverfahren;

Produktionsindustrie – Herstellung verschiedener großer und kleiner MaschinenDrehteile und Geräte (z. B. Stifte, Zahnräder);

Die Luft- und Raumfahrtindustrie erfordert – ebenso wie die Luftfahrtindustrie – höchste Fertigungspräzision, den Einsatz von Hochleistungslegierungen und engsten Toleranzen;

Fahrradindustrie – von Fahrradrahmen bis hin zu kleinen Antriebsstrangkomponenten wie Zahnrädern;

Medizinische Industrie – medizinische Geräte oder Klinikausrüstung werden häufig mit CNC-Maschinen hergestellt;

In der Möbelindustrie – und was wir als „Wohnkultur“ bezeichnen – werden Möbel, Dekorationselemente und Ähnliches häufig mit CNC-Maschinen hergestellt, um den Anforderungen der Großserienproduktion und den Vorteilen dieser Technologie gerecht zu werden. Das Gleiche gilt auch für die holzverarbeitende Industrie.

Wie Sie sehen, verwenden nahezu alle modernen Industrien fortschrittliche CNC-Maschinen. CNC-Geräte haben einen erheblichen Einfluss auf die Reduzierung der Stückkosten, die Verlängerung der Lebensdauer und die Verbesserung der Verfügbarkeit für den Endkunden.

Zu den kritischen Aufgaben für CNC-Werkzeugmaschinen gehören:

Richtige Wartung, Kalibrierung und Pflege; Verwendung der geeigneten Technologie, Geschwindigkeit und Schneidwerkzeuge (z. B. Fräser, Bohrer, Klingen, Schleifscheiben); richtige Arbeitsvorbereitung (z. B. Programmierung); und, falls erforderlich, Prototyping und Tests des gesamten Programms, bevor die Massenproduktion in Angriff genommen wird.

Diese Eigenschaften machen die CNC-Fertigung schnell und reibungslos, die Vorbereitung ist jedoch zeitaufwändig und arbeitsintensiv. Daher ist die Rentabilität ein entscheidender Faktor in der CNC-gesteuerten Produktion.

Sogar einfache Teile benötigen Zeit für die Vorbereitung der Fertigung – daher verhandeln wir diese Zeit in der Regel mit unseren Kunden, wenn wir Angebote unterbreiten.

BeiNuote-MetalleUnsere Mitarbeiter und unsere Kundendienstabteilung sind bestrebt, unseren Kunden Lösungen von höchster Qualität anzubieten – jede Bestellung wird individuell aus unserer Sicht analysiert.