Was ist Metalldrehen?

Metalldrehen ist ein subtraktiver Prozess, bei dem spezielle Drehwerkzeuge verwendet werden, um während der Bearbeitung überschüssiges Material zu entfernen. Es handelt sich um eine Metallbearbeitungstechnik, die sich auf die Herstellung zylindrischer Teile und Komponenten konzentriert. Es kann zur Bearbeitung verschiedenster Materialien (z. B. Metalllegierungen, Holz und Kunststoff) eingesetzt werden und weist andere Eigenschaften als das Fräsen auf.

Während die meisten Menschen Drehmaschinen als Werkzeuge verwenden, um fehlende Teile für größere Geräte herzustellen (oft aufgrund von Teilemangel einzeln gefertigt), ist diese Maschine eines der am häufigsten verwendeten Bearbeitungsgeräte für die Herstellung runder Objekte aus Metalllegierungen, Holz oder Kunststoff.

Mit dem Metalldrehprozess können verschiedenste Teile und Komponenten hergestellt werden:

Von integralen Großgeräten (durch eine Kombination aus Innen- und Außendrehen) bis hin zu Lagern und kleinen runden Bauteilen.

CNC-Metalldrehservice Der Schwerpunkt liegt auf der Verwendung spezieller Drehwerkzeuge (Wendeschneidplatten, Bohrer, Bits), um überschüssiges Material von einem rotierenden Metallblock zu entfernen, der an der Spindel (dem Kopf) der Drehmaschine befestigt ist (daher der Begriff „Schaben“).

Mit dieser Art von Ausrüstung können drei Hauptbearbeitungsarten durchgeführt werden:

Außendrehen – Material wird von der Außenfläche des Werkstücks entfernt;

Innendrehen – wie oben, aber die Werkstückoberfläche befindet sich innerhalb des Materialblocks;

Plandrehen – Material wird von der Seite des zu drehenden Materials, weg von der Drehmaschinenspindel, entfernt.

Derzeit werden die meisten zum Drehen verwendeten Geräte aufgrund ihrer Bearbeitungseigenschaften als „Drehautomaten“ bezeichnet. Diese Geräte sind in der Lage, die Geschwindigkeit und Leistungsabgabe des befestigten Materialblocks stufenlos anzupassen, was zu einer höheren Dreheffizienz und Präzision führt.

Mit der Entwicklung moderner CNC-Technologie (Computer Numerical Control) bieten moderne Drehmaschinen eine höhere Steuerungspräzision, schnellere Drehgeschwindigkeiten und engere Toleranzen. Dank dieser Technologie ist das Metalldrehen heute schneller und einfacher geworden, insbesondere bei der Großserienfertigung.

Metalldrehen – Was ist das für ein Prozess? Welche Arten von Teilen können hergestellt werden?

Im Allgemeinen sind die Metalldrehprozesse auf automatisierten und CNC-Drehmaschinen nahezu identisch. Der Drehprozess läuft im Allgemeinen wie folgt ab (gilt für konventionelles, manuelles und CNC-Drehen):

DerDrehteil (nach der Bearbeitung; manchmal auch „rotierender Körper“ genannt) wird auf der Drehmaschinenspindel montiert und optimal ausgewuchtet (oder mit minimalem Rundlauffehler).

Nachdem der Drehblock sicher zusammengebaut und zunächst überprüft wurde, dreht sich die Spindel mit der für das anfängliche Drehen erforderlichen Geschwindigkeit, um überschüssiges Material zu entfernen. Dieser Prozess führt dazu, dass das Teil seine ideale Form annähert. In jeder Phase des Drehens verwendet der Bediener unterschiedliche Werkzeugköpfe, manchmal spezielle Bohrer (häufig beim CNC-Metalldrehen verwendet) und Gewindebohrer (manchmal zum Gewindeschneiden des Teils).

Der nächste Schritt ist das Präzisionsdrehen, bei dem es darum geht, dem Teil seine endgültige Form zu geben und die gedrehte Oberfläche zu verbessern. Bei Bedarf kann Schleifen und/oder Polieren durchgeführt werden.

Sobald diekleines Drehteil Ist das Werkstück vollständig, kann es von der Drehmaschinenspindel abgenommen oder mit anderen Werkzeugen geschnitten werden.

Das Endergebnis des Drehens eines Metallteils ist ein Teil mit den gewünschten Abmessungen für die weitere Bearbeitung (z. B. Wärmebehandlung). Beachtenswert ist der Unterschied zwischen Fräs- und Drehverfahren:

Drehmaschinen fertigen vorwiegend rohrförmige Teile, während bei der Rohteilbearbeitung der Schwerpunkt auf runden Formen liegt.

Fräsmaschinen können eine Vielzahl von Oberflächen und Formen herstellen, einschließlich runder Formen. Diese Maschinen sind jedoch effizienter bei der Bearbeitung und Herstellung komplexerer Teile.

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