Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für CNC-Dienstleistungen in der Automatisierungs- und Robotikbranche?

CNC-Bearbeitung in automatisierten Systemen

Die Vorteile der CNC-Technologie sind seit Jahrzehnten bekannt. Diese Lösungen ermöglichen eine hochpräzise Bearbeitung und eine hohe Produktionseffizienz, die mit herkömmlichen Automatisierungsgeräten nicht erreicht werden kann. Diese Eigenschaften werden auch von verschiedenen CNC-Geräten benötigt.

Teile, die mit minimalen Toleranzen und technischen Spezifikationen hergestellt werden, können eine bessere Bearbeitungsqualität bieten und über längere Zeiträume eine akzeptable Bearbeitung aufrechterhalten. Je höher die Fertigungsqualität, desto weniger Probleme treten im Betrieb auf und desto größer sind die möglichen Auswirkungen auf andere Teile der Anlage.

CNC-Bearbeitungsteilewerden in der Regel nach folgenden Verfahren hergestellt:

CNC-Fräsen – Diese Technologie wird häufig zur Bearbeitung komplexer Teile von Dreh- und Fräsmaschinenspindeln, integraler Verbindungs- oder Rahmenteile und Profile von CNC-Geräten eingesetzt;

CNC-Drehen – für die Erstbearbeitung von Spindeln und anderen zylindrischen Teilen;

CNC-Schleifen – wird hauptsächlich zur Endbearbeitung von Teilen verwendet, um eine glatte Oberfläche zu erhalten;

Die Herstellung von Teilen automatisierter CNC-Geräte auf Basis der CNC-Technologie kann die Produktionseffizienz verbessern und aufgrund der Wiederholbarkeit der Größen eine nahezu perfekte Kompatibilität gewährleisten. Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Montage neuer Geräte und deren Wartung, einschließlich des Austauschs verschlissener Teile, beispielsweise Teile, die durch Langzeitbeanspruchung abgenutzt sind. Die Produktivität derCNC-bearbeitete Teiledie den Spezifikationen entsprechen, trägt dazu bei, dass die Ausrüstung über längere Zeiträume kalibriert bleibt.

Anwendung der CNC-Bearbeitung in der Roboterindustrie

Robotik ist, um genau zu sein, eine automatisierte Montagelinie, eines der Schlüsselmerkmale der modernen Automobilindustrie, aber sie ist nicht darauf beschränkt. Fast jedes Unternehmen, jede Fabrik oder Werkstatt, die sich auf die Montage kleinerer Komponenten zu größeren Systemen konzentriert, nutzt in gewissem Umfang irgendeine Form der Robotisierung. Solche Lösungen können die Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen, insbesondere bei der Installation größerer und wiederholbarer Teile oder der Montage sehr komplexer und anspruchsvoller Systeme.

Das Robotergerät führt präzise programmierte Aktionsabfolgen aus und konzentriert sich dabei auf die Montage der richtigen Teile an der richtigen Position. Die Teile von Industrierobotern werden hauptsächlich mit CNC-Geräten hergestellt. Spezialzangen, Roboterarme oder Aktuatoren – Diese Art von Bauteilen werden in der Regel durch Fräsen oder Drehen auf CNC-Maschinen hergestellt. Der Grund ist einfach: Höhere Produktivität und nahezu tadellose Genauigkeit erleichtern die Montage und Wartung solcher Robotergeräte.

Andererseits wäre es ohne CNC-Ausrüstung sehr schwierig oder sogar unmöglich, ein Computersystem zur Steuerung solcher Robotergeräte herzustellen. Es wird bei fast jedem Herstellungsschritt von CNC-Bearbeitungsgeräten angewendet. Von den größten Profilen über die Spindel- und Robotersäulen bis hin zu den Bedienelementen.

Die Wahl der richtigen Technologie zur Herstellung von CNC-Geräten und zur Montage von Roboterteilen kann eine Herausforderung sein, aber noch wichtiger ist die Wahl des richtigen Herstellers. Bei Nuote Metals haben wir dafür gesorgtCNC-Bearbeitungsdienstleistungenseit mehr als zehn Jahren. Unsere Mitarbeiter verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Fertigung, Materialauswahl und Qualitätskontrolle, die uns dabei helfen, Teilefertigung höchster Qualität zu liefern.