CNC -Technologie in der medizinischen Branche

CNC -Maschinen ermöglichen die Herstellung von Präzisionskomponenten für große Geräte und Systeme, selbst die fortschrittlichste und präzisste Mikrochirurgie. Ohne diese PräzisionCNC -KomponentenDiese Operationen wären unmöglich.

Neben der wiederholbaren Produktion erfordert die zeitgenössische medizinische Industrie die höchste Präzision und Genauigkeit. Diese Eigenschaften ermöglichen es, elektronische Geräte, chirurgische Instrumente und prothetische Komponenten effizient und bequem zu verwenden.

Vorteile von medizinischen CNC -Bearbeitungskomponenten

Ehrlich gesagt sind die Vorteile und Möglichkeiten der CNC -Technologie der Hauptgrund für seine weit verbreitete Einführung in der medizinischen Industrie. Es ist keine Übertreibung zu sagen, dass CNC -Maschinen der Branchenstandard für die Herstellung von medizinischen Komponenten sind, genau wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Die Vorteile der CNC -Bearbeitung machen es zu einer perfekten Passform:

Die höchste Herstellungspräzision - Moderne CNC -Maschinen können hochkomplexe Teile und Werkzeuge erzeugen, die häufig kompakt sind, mit extrem engen Toleranzen, einfacher Austauschbarkeit und präziser Betrieb.

Hohe Wiederholbarkeit und Fertigungsgeschwindigkeit - Die CNC -Technologie ermöglicht die Massenproduktion nahezu identischer Teile (unter strenger Qualitätskontrolle). Daher dieseCNC -BearbeitungKomponenten können leicht ersetzt werden und werden zu größeren Systemen integriert.

Fähigkeit, eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten - Stahl ist nicht das einzige Material, das in der medizinischen Industrie verwendet wird. Moderne CNC -Bearbeitungsgeräte können auch andere Legierungen, Keramik, Verbundwerkstoffe oder Polymere bilden.

Eine breite Palette von Materialsformierungen - CNC -Bearbeitungsgeräte können Teile praktisch jeder Form erstellen. In Kombination mit elektrischer Entladungsbearbeitung können selbst die komplexesten Teile erzeugt werden.

Erreichen von niedrigen durchschnittlichen Einheitenkosten in der Serienproduktion

Die Fähigkeit, die Produktion zu skalieren und neue Serien praktisch vor Ort zu starten (oft als "On-Demand-Produktion" bezeichnet).

Die zeitgenössische medizinische Industrie verwendetCNC -Bearbeitungsdienste Für die folgenden Anwendungen:

Herstellungschirurgische Instrumente, insbesondere chemisch stabile Legierungen wie Steel (200, 300, 400 und 500 Serien, mit besonderem Schwerpunkt auf 316L -Legierung, die allgemein als "chirurgischer Stahl" bezeichnet) wie Skalpellen oder Scheren bezeichnet werden.

Herstellung von mikromedizinischen Werkzeugen (z. B. für Laparoskope), bei denen die erforderliche hohe Präzision die von CNC-Geräten bereitgestellte Produktion wiederholt. Darüber hinaus hilft die strenge Qualitätskontrolle bei der Aufrechterhaltung der Austauschbarkeit zwischen Teilen aus verschiedenen Chargen.

Bei der Herstellung von prothetischen (Gliedmaßen oder Zahn-) Teilen, die eine hohe Präzisionsproduktion und -bearbeitung erfordern (häufig mit nicht standardmäßigen Fäden);

Bei der Herstellung großer Systemteile (z. B. den Wohnungsrahmen von medizinischen Geräten wie CT- oder MRT-Scannern, die häufig aus nichtmagnetischen Legierungen oder Polymeren bestehen);

Bei der Herstellung verschiedener Komponenten aus Polymeren und Kunststoffen (z. B. Kuppler aus chemisch stabilen Materialien, die leicht mit starken Desinfektionsmitteln gereinigt werden können);

Im Prototyping - obwohlCNC -Bearbeitung Ermöglicht eine schnelle und effiziente Massenproduktion, es scheint auf den ersten Blick keine ideale Lösung. Aufgrund der Nachfrage nach hoher Präzision und technischer Verfügbarkeit bleibt CNC jedoch eine beliebte Technologie für medizinisches Prototyping.

Um CNC -Bearbeitungsanwendungen in der medizinischen Industrie zusammenzufassen - desto anspruchsvoller und spezialisierter als das medizinische Gerät ist es für den entsprechenden Herstellungsprozess geeignet.

Material für die Verarbeitung medizinischer Produkte

Die medizinische Industrie ist häufig mit Stahl verbunden - einer der ältesten bekannten Legierungen, die seit dem Beginn der modernen Medizin (oder sogar zuvor) weit verbreitet sind. Die günstigen mechanischen Eigenschaften machen es zu einem idealen Material für die Herstellung von Klingen oder medizinischen Geräten. Aus diesem Grund assoziieren viele Menschen "chirurgischer Stahl" mit Stärke, Präzision und einem sehr geringen Risiko für allergische und/oder allergische Reaktionen. In dieser Gruppe "chirurgischer Stahl" umfasst die "S" -Gruppe typischerweise vier Serien von Stahllegierungen, die jeweils Chrom, Nickel, Molybdän und Mangan ergänzen (die einen erheblichen Teil ausmachen und sich über die Serie von 200 bis 500 überspannen).

Insbesondere die 300er -Serie bietet den besten natürlichen Korrosionsbeständigkeit.

Derzeit wird dieses Material am häufigsten zur Herstellung von chirurgischen Instrumenten, Prothesenkomponenten und sogar orthopädischen Schrauben zum Befestigen von Frakturen verwendet. Der hohe chemische Widerstand ermöglicht es regelmäßig sterilisiert (z. B. in einem Autoklaven) und mit hochkarrosiven Reinigungsmitteln gereinigt. Diese Stabilität bedeutet auch, dass selbst chirurgische Stahllegierungen mit zusätzlichem Nickel eine sehr geringe Inzidenz allergischen Reaktionen aufweisen.

Nickel selbst kann sehr starke allergische und allergische Reaktionen verursachen, die für Menschen mit Implantaten wie Prothesen oder diese orthopädischen Schrauben gefährlich sein können.

Als Additiv zu einer insgesamt chemisch stabilen Legierung bleibt es jedoch neutral für den menschlichen Körper.

Leichte Aluminium- und Titanlegierungen, die häufig mit zusätzlichen Elektroplatten behandelt werden, um ihre Starrheit zu erhöhen, werden als tragende Komponenten in der Prothetik verwendet. Polymere und Fasern (Kohlefaser, Glasfaser) werden verwendet, um den Körperprothese zu konstruieren. Die niedrigen Toleranzen, die durch die CNC -Bearbeitung geliefert werden, ermöglichen eine effizientere Verwendung von medizinischen Geräten oder Prothesen.

Andererseits kann die Auswahl der richtigen Materialien und der korrekten Montagemethoden den Komfort und die Lebensdauer verbessern.

Zusammenfassend,CNC drehen sichund Milling bietet eine hohe Qualität und Effizienz bei der Herstellung von medizinischen Geräten.