Was ist eine Fünf-Achsen-Bearbeitung?

Die fünfachsige Bearbeitung ermöglicht das gleichzeitige Mahlen von fünf Achsen in einem einzelnen Setup: drei planare Achsen und zwei Drehachsen. Im Vergleich zu dreiachsigen Maschinen, die zusätzliches Fräsen erfordern, kann eine fünfachsige Maschine komplexere Teile und Formen schneller mahlen. Die Vorteile des Fünf-Achsen-Fräsens sind besonders ausgeprägt, wenn komplexe Formen bearbeiten, da der gemahlene Teil nicht bewegt werden muss. Diese Technologie verbessert die Effizienz, spart Zeit und beschleunigt den Bearbeitungsprozess.

Fünf-Achsen-Bearbeitung ist einer der komplexesten Prozesse in der CNC -Bearbeitung. Wenn dies jedoch gut durchgeführt wird, kann dies jedoch erreichen:

Hochvorbereitungsbearbeitung,

Engste Toleranzen,

Hervorragende Oberflächenfinish,

Höhere Produktivität.

Was unterscheidet die Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitung von anderen Fräsenarten?

Die Bedeutung ist im Namen des Prozesses impliziert: Eine Fräsmaschine kann gleichzeitig ein Objekt in fünf Achsen formen. Im Gegensatz zu dreiachsigen CNC-Maschinen kann die Spindelbearbeitung in einer einzigen glatten Bewegung und einem einzelnen Setup eine Form erreichen.

Auf einer fünfachsige Maschine gemahlene Teile können auf nicht geformten Oberflächen abgeschlossen werden, ohne sich zu einer anderen Workstation zu bewegen. Der gesamte Bearbeitungsvorgang kann in einem einzigen, kontinuierlichen Lauf abgeschlossen werden. Fünf-Achsen-Bearbeitung ist beim Mahlen von Geometrien des Komplexes hocheffizient. Daher kann es die Zykluszeiten für die Bildung von Materialblöcken reduzieren.

Welche Arten von Materialien können 5-Achsen-Fräsmaschinen bearbeiten?

5-Achsen-Fräsmaschinen können Teile aus einer Vielzahl von Materialien herstellen, um die Bedürfnisse und Vorlieben der Kunden gerecht zu werden. Diese Materialien variieren in ihren physikalischen Eigenschaften (Härte, Bearbeitungstyp, thermische Leitfähigkeit usw.), aber alle haben eines gemeinsam: Sie können alle auf einer 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine bearbeitet werden.

Bei Nuote Metalle können wir die folgenden Materialien maschben:

Aluminium (gegossen und fest),

Kupfer,

Messing,

Kunststoffe (wie Pom).

Was sind ihre Verwendung und Eigenschaften?

Aluminium

Die Verwendung von Aluminium im 5-Achsen-Fräsen ist aufgrund seiner Eigenschaften sehr häufig. Aluminiumlegierungen sind im CNC -Fräsen aufgrund ihrer hohen Haltbarkeit, des niedrigen Gewichts, ihrer guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und ihrer inhärenten Korrosionsbeständigkeit beliebt. Ihre mechanischen Eigenschaften und ihre allgemeine gute Bearbeitbarkeit machen sie ideal für die Bearbeitung von 5-Achsen.

Kupfer

Kupfer hat eine ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. Darüber hinaus macht es seine Weichheit leicht zu mühlen. Kupferblöcke werden häufig auf Fünf-Achsen-Maschinen gebildet und eignen sich besonders gut für die folgenden Branchen:

Medical - Kupfer hat antibakterielle Eigenschaften und kann wiederholte Sterilisation standhalten.

Hohe Energie - aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit;

Automobil;

Elektronik.

Messing

Wie Kupfer hat Messing auch eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, aber die Legierungen, die Kupfer und Zink enthalten, erzeugen weniger Oberflächenreibung. Die hervorragenden technischen Eigenschaften, der Hochtemperaturbeständigkeit und die gute Bearbeitbarkeit machen es zu einer beliebten Wahl für das Fünf-Achsen-Fräsen.

Kunststoff wie… Pom

POM (Polyoxymethylen) ist ein Polymer mit guten thermoplastischen Eigenschaften und einem hohen Schmelzpunkt (175 ° C/347 ° F). Dieses Material hat gute mechanische Eigenschaften und ist einfach zu maschinell, sodass komplexe Teile mithilfe von fünfachsiger Bearbeitung gebildet werden können. Komponenten aus POM weisen eine hohe Steifheit und Stabilität auf, was sie ideal für die kostengünstige Herstellung von Teilen, die eine gute Vibrationsisolation erfordern, ideal sind.

Die wichtigsten Vorteile des Fünf-Achsen-Mühlens

Die Möglichkeiten vonFünf-Achsen-Mahlen haben die Aufmerksamkeit zahlreicher Branchen auf sich gezogen. Der Hauptgrund ist offensichtlich: Es kann schnell komplexe Teilformen mit ausgezeichneter Wiederholbarkeit und extrem engen Toleranzen erzeugen.

Fünf-Achsen-Mahlen bietet auch wichtige Vorteile:

Nahezu beispiellose Mahlengenauigkeit - Teilformen aller Formen können auf einer einzigen Maschine bearbeitet werden. Der Prozess beseitigt das Potenzial für menschliche Fehler während des Maschinenschusses.

Höhere Produktivität - Ein einzelner Teil kostet weniger Zeit. Dies erhöht die Teilausgabe;

Zeit- und Kosteneinsparungen für Betreiber und Kunden. Fünf-Achsen-Mahlen ist schneller und erfordert häufig nur eine einzelne CNC-Maschine. Höhere Geschwindigkeit der Werkstückverarbeitungsgeschwindigkeiten können auch zusätzliche Vorteile erzielen, z. B. kürzere Vorlaufzeiten oder effizientere Nutzung der Arbeitsstunden.

Anwendungen von Fünf-Achsen-Mahlen

Für Unternehmen, die sich auf CNC-Bearbeitung konzentrieren, ermöglichen fünf Achsen-Fräsmaschinen die Produktion von hochvolumigen, hochkomplexen Teilen. Diese Technologie ermöglicht eine schnelle, flexible und vor allem genaue Teilerzeugung für eine breite Palette von Branchen:

Automobil:CNC -Teile wie Turbolader -Verfasser, die aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeiten eine hohe Präzision und eine perfekte Balance erfordern;

Möbel: Zum Beispiel zarte dekorative Stücke aus Aluminium oder Kupfer;

Luft- und Raumfahrt: Zum Beispiel Düsenmotorenrotoren und deren Komponenten;

Alle anderen Branchen, die ein hohes Vorbereitungsmahlen komplexer Formen erfordern.

BeiNuote -MetalleWir haben ein Team erfahrener CNC -Betreiber, die genau auf Details achten und die höchsten Qualitätsdaten für Endqualität liefern. Unsere Mahlmethoden ermöglichen es uns, schnell und effizient zu arbeiten-durch unser 5-Achsen-Frässystem. Wir begrüßen Ihren Besuch und Ihre Beratung.