Etwas, das Sie über CNC -Präzisionsbearbeitung wissen sollten

Die CNC -Bearbeitung wird in Branchen, die von der Luft- und Raumfahrt bis zu Automobile reichen, häufig eingesetzt, und es gibt viele verschiedene Arten von Maschinen, die diese Arbeit ausführen können. Die CNC -Präzisionsbearbeitung ist ein Prozess, bei dem Werkzeugmaschinen und CNC -Systeme (Computer Numerical Control) verwendet werden, um Teile zu extrem hohen Toleranzen zu erstellen. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Millionen identischer Teile produzieren müssen, da es kosteneffektiver ist als manuelle Bearbeitung.

Das Grundkonzept vonCNC -Präzisionsbearbeitung ist einfach: Sie richten das Werkzeugmaschinenbau ein und unterweisen es auf seinen Vorgängen, indem Sie Befehle in die Software eingeben. Dann lassen Sie die Maschine diese Vorgänge ausführen, während Sie den Fortschritt aus der Ferne überwachen. Dies beinhaltet typischerweise das Einsetzen des Objekts in eine Fixture oder Werkstücktabelle zu Beginn jedes Zyklus, um es während des Schneidvorgangs stationär zu halten. Sobald alle Schneidvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil aus der Werkzeugmaschine ausgeworfen und zur Inspektion oder endgültigen Veredelung (z. B. Beschichtung oder Malerei) bereit.

Die Vorteile vonCNC -Präzisionsbearbeitungskomponenten enthalten:

Hohe Präzision, Genauigkeit und Wiederholbarkeit:

Wenn es zwischen Ihrem Design und dem Endprodukt Abweichungen gibt, ist dies fast immer auf den Bedienerfehler zurückzuführen, kein Problem mit der Maschine selbst. Die für diese Herstellungsart verwendeten Maschinen sind für jeden Teil mit sehr präzisen Anweisungen programmiert, sodass der Herstellungsprozess praktisch fehlerfrei ist.

Zuverlässigkeit:

Wenn Sie Ihre Produktionslinie mit computergesteuerten Maschinen (und nicht Menschen) ausführen, reduzieren Sie Ausfallzeiten aufgrund von Pannen oder Ausrüstungsfehlern-weniger Zeit und Geld verlorene Reparaturen gebrochene Maschinen! Da es weniger bewegliche Teile gibt, ist weniger Wartung erforderlich!

Was sind die Toleranzen für die Präzisionsbearbeitung?

Toleranz definiert den akzeptablen Variationsbereich in einer Dimension. Bei der Auswahl eines Präzisionsbearbeitungsprozesses ist Toleranz eine der wichtigsten Überlegungen. Es wird typischerweise als Prozentsatz der Dimension ausgedrückt, sodass ein Teil eine Toleranz von ± 0,1 mm aufweisen kann. Toleranzen hängen von der Genauigkeit und Größe desCNC präzise bearbeitete Teile, aber sie variieren auch je nach Ihrem Vertrauen in Ihre Messinstrumente.

Der beste Weg, um die Toleranzen auszudrücken, die Sie zulassen müssen, ist ein Toleranzdiagramm. Diese Diagramme listen alle möglichen Dimensionen für eine bestimmte Teilengröße auf und zeigen ihre zulässigen Abweichungen auf der Grundlage dieser Abmessungen, der Materialtyp/-dicke usw. Auf diese Weise können Sie die Toleranzbereiche verstehen, die Sie für verschiedene Materialien im Rahmen Ihrer Fertigungsgeräte erwarten können.

Die CNC -Präzisionsbearbeitung bietet viele Vorteile, einschließlich Genauigkeit und Effizienz.

CNC Precision Manufacturing ist ein Prozess, bei dem Computer die Bewegung von Werkzeugmaschinen zur Herstellung komplexer Geometrien steuern.

Zusammenfassung

Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Handwerk oder Casting kann diese Herstellungsmethode den Herstellern helfen, Materialabfälle und Arbeitskosten zu senken und so die Produktionskosten einzusparen. Das CNC -Fräsen bietet auch eine genauere Steuerung über die Teilform als herkömmliche Bearbeitungstechniken, da es eher Computerprogrammierbefehle als manuelle Arbeit verwendet. Die CNC -Präzisionsbearbeitung ist eine effiziente und genaue Methode für die Herstellung von Produkten. Es wird in vielen Branchen verwendet, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobil, medizinische Geräte und Elektronik.