Nuote Metals sendet Proben versilberter Messingnieten nach DIN 7340 A zur Kundenprüfung nach Malaysia

Übersicht über den Probenversand – Von Dongguan nach Malaysia

Nuote Metals hat einen Mustersatz verschicktDIN 7340 A Nietenan einen malaysischen Hersteller von Elektroniksteckverbindern am 24. Oktober 2026. Der Käufer forderte die Muster für interne Tests in seinem Werk in Penang an, bevor er Nuote Metals als Produktionslieferant qualifizierte.

Beispieldetails:

Bei der Anwendung des Käufers handelt es sich um kleine elektrische Kontaktbaugruppen, bei denen die Versilberung für stabile Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit sorgt. Sie haben genau diese Größe angefragt, nachdem sie unsere DIN 7340-Produktdaten online überprüft hatten.

Produktspezifikation – DIN 7340 A, 2,0 x 3,5 mm, Messing mit Versilberung

DIN 7340 A Nietenwerden aus nahtlos gezogenem Messingrohr geschnitten und sorgen so für eine saubere Innenbohrung und eine gleichmäßige Wandstärke. Der Flachkopf (Form A) schließt bündig mit der Werkstückoberfläche ab.

Warum Versilberung auf Messing:

• Stabile elektrische Leitfähigkeit für widerstandsarme Kontaktverbindungen
• Gute Korrosionsbeständigkeit in feuchten südostasiatischen Klimazonen
• Lötbare Oberfläche für sekundäre Montageprozesse

Zertifikate und Rückverfolgbarkeit sind im Muster enthalten

Jedem Musterpaket liegt die gleiche Dokumentation bei wie einem Fertigungsauftrag.

Beiliegende Unterlagen:

• Werksprüfzertifikat für C26800-Messingrohr – rückverfolgbar auf Schmelzennummer
• Bericht über die Dicke der Versilberung – Röntgenfluoreszenz (RFA), 5 Punkte pro Probe
• Maßkontrollbericht – 10 Teile gemessen und aufgezeichnet
• Zusammenfassung des Salzsprühtests – 48 Stunden, ASTM B117
• ISO 9001:2015 Zertifikatskopie (TÜV SÜD)
• RoHS- und REACH-Konformitätserklärungen

Transparenz:Im Beschichtungsbericht werden die tatsächlichen Silberdickenwerte aufgeführt, kein allgemeiner Bereich. Der malaysische Käufer kann vor der elektrischen Prüfung die Gleichmäßigkeit der Beschichtung überprüfen.

Produktions- und Qualitätskontrolle für Nieten nach DIN 7340 A

Rohrschneiden und Kopfformen

DIN 7340 A Nietenwerden aus nahtlosem Messingrohr hergestellt, auf Länge geschnitten und mit einem flachen Kopf geformt. Der 2,0-mm-Schaft wird auf ±0,03 mm gehalten, um einen gleichmäßigen Sitz in der Montagevorrichtung des Käufers zu gewährleisten.

Versilberung

Messingteile sind mit 3–5 Mikron dickem Silber beschichtet. Die Beschichtungsdicke wird durch RFA an fünf Punkten pro Probe überprüft. Die Haftung wird durch Klebebandabziehen gemäß ASTM D3359 überprüft.

In-Prozess-Inspektion

Der Bediener überprüft alle 30 Minuten den Schaftdurchmesser, die Länge und die Kopfhöhe. Jede Abweichung außerhalb der Toleranz löst eine Werkzeuganpassung aus.

Endgültige Überprüfung

100 % Sichtprüfung auf Grate, Beschichtungsfehler und Kopfrisse. Stichproben werden vor dem Verpacken einer Maß- und Schichtdickenprüfung unterzogen.

Transparente Musterrichtlinie für malaysische Käufer

Lagerproben sind kostenlos– Käufer zahlt nur Expressversand (normalerweise 40–70 US-Dollar nach Malaysia)

Einzelgrößenanfragen werden akzeptiert– keine Notwendigkeit, mehrere Größen zu bestellen

Vollständige Dokumentation enthalten– Mühlenzertifikat, Beschichtungsbericht und Maßangaben ohne Aufpreis

Keine Kaufverpflichtung– Für die Probenauswertung ist keine Bestellung erforderlich

FAQ – DIN 7340 A versilberte Messingnieten

F1: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für dieses 2,0×3,5 mmDIN 7340 A Nietenach Musterfreigabe?

A1: Die Standard-MOQ beträgt 20.000 Stück pro Größe. Für malaysische Erstkäufer akzeptieren wir Probebestellungen ab 5.000 Stück zu einem etwas höheren Stückpreis. Bei dieser 2,0×3,5-mm-Spezifikation handelt es sich um ein kleines Präzisionsteil. Wir empfehlen daher, mindestens 10.000 Stück zu bestellen, um die Einrichtungs- und Beschichtungskosten effizient zu absorbieren. Die Produktionsvorlaufzeit nach Musterfreigabe beträgt 15–20 Werktage. Wir verlangen nicht, dass der Käufer mehrere Größen bestellt – diese einzelne Spezifikation kann separat bestellt werden.

F2: Wie überprüfen Sie die Dicke und Haftung der Versilberung vor dem Versand?

A2: Wir überprüfen die Beschichtung in drei Schritten. Zunächst wird das Galvanisierbad täglich auf Silberkonzentration und Temperatur überprüft. Zweitens messen wir nach dem Galvanisieren die Dicke mittels RFA an fünf Punkten pro Probe – der Bericht ist im Probenpaket enthalten. Drittens wird die Haftung durch Klebebandabziehen gemäß ASTM D3359 getestet. Für Produktionsaufträge bewahren wir zur Rückverfolgbarkeit ein plattiertes Muster jeder Charge auf. Wenn bei Tests durch Dritte festgestellt wird, dass die Beschichtung weniger als 3 Mikrometer beträgt oder die Haftung schlecht ist, überziehen wir die Charge neu oder ersetzen sie auf unsere Kosten.

F3: Unterscheidet sich DIN 7340 A von einem Standard-Hohlniet und warum sollte man ihn für elektrische Kontakte wählen?

A3: DIN 7340 A ist eine deutsche Norm für aus nahtlos gezogenem Rohr geschnittene Hohlnieten mit flachem Kopf (Form A). Im Gegensatz zu tiefgezogenen HohlnietenNieten DIN 7340haben eine saubere Innenbohrung und eine gleichmäßige Wandstärke, was für kleine elektrische Kontakte wichtig ist, bei denen der Niet Strom führen oder einen passenden Stift aufnehmen kann. Der flache Kopf sorgt für ein flaches Finish. Für die 2,0×3,5-mm-Anwendung des malaysischen Käufers kombinieren die nahtlose Rohrkonstruktion und die Versilberung stabile Leitfähigkeit mit Korrosionsbeständigkeit unter feuchten Bedingungen.

F4: Können Sie Tests im malaysischen Werk des Kunden unterstützen und Testdaten vor der Produktion bereitstellen?

A4: Ja. Das Musterpaket enthält Abmessungsdaten, Beschichtungsdicke und Salzsprühergebnisse, sodass der Kunde einen Vergleich mit seinen internen Spezifikationen durchführen kann. Wenn sich bei der Prüfung durch den Kunden eine erforderliche Anpassung ergibt – zum Beispiel eine andere Beschichtungsdicke oder eine etwas andere Länge – können wir innerhalb von 10–15 Arbeitstagen eine überarbeitete Mustercharge von 50–100 Stück produzieren. Das erste Revisionsmuster berechnen wir nicht, wenn die Änderung innerhalb der DIN 7340-Toleranz liegt. Die Produktion beginnt erst, nachdem der Kunde bestätigt hat, dass die Probe ihre internen Tests bestanden hat.