Vollhohlnieten

Vollhohlnietensind genau das, wonach sie klingen: ein kurzes Stück Metallrohr mit einem an einem Ende geformten Kopf. Der Schaft ist vollständig hohl – an der Unterseite befindet sich kein Vollmaterial. Die Mulde verläuft von der Spitze bis zum Kopf.

Man könnte sie Rohrnieten, Hohlnieten oder Vollrohrnieten nennen. Wir nennen sie das, was sie sind: das Befestigungselement, das zum Setzen den geringsten Kraftaufwand erfordert, für seine Größe das geringste Gewicht hat und weiche Materialien am sanftesten berührt.

Vollhohlrohr vs. Halbrohrrohr vs. Vollrohr – Der Hohlraum, der den Unterschied macht

Vollhohlnieten haben die dünnste Wand und sind vollständig hohl. Sie weiten sich mit dem geringsten Widerstand nach außen auf und sind daher das Verbindungselement der Wahl, wenn Ihr Material keine hohen Setzkräfte verträgt – Leder, Stoff, Gummi, dünne Kunststoffe und empfindliche Baugruppen.

Fünf Materialien – Fünf Gründe, sich für Full Hollow zu entscheiden

Wir fertigen Vollhohlnieten in fünf Materialfamilien, die jeweils einen besonderen Vorteil bieten:

Verfügbare Kopfformen:Rund, flach, versenkt.

Eine echte Anwendung – Stoffplanen-Zurrgurt

Ein Hersteller von Planen für schwere Lastkraftwagen benötigte einen Verschluss für Befestigungspunkte auf PVC-beschichtetem Polyestergewebe. Massive Nieten rissen durch das Material. Halbhohlnieten erforderten immer noch mehr Kraft, als der Stoff aushalten konnte.

Wir haben Vollhohlnieten aus Messing geliefert – 6,0 mm Schaft, 11,0 mm Rundkopf, 10,0 mm Lauflänge. Der vollständig hohle Schaft weitet sich mit minimalem Kraftaufwand nach außen – kein Reißen, keine Verformung. Das Messing sorgte für Korrosionsbeständigkeit bei Außenbewitterung. Der Kunde testete 500 Nieten an 100 Planen. Nach 10.000 Ziehzyklen keine Ausfälle. Mittlerweile bestellen sie jährlich 200.000 Stück.

Wie wir Hohlnieten herstellen – zwei Wege, ein Ergebnis

Route 1: Rohrschneiden + Vortrieb– Wir beginnen mit einem Metallrohr, schneiden es auf Länge und formen an einem Ende den Kopf. Der Hohlschaft bleibt offen. Dies ist der direkteste Weg, eine Vollhohlniete herzustellen – die Hohlniete ist bereits vorhanden.

Weg 2: Tiefziehen aus Blech– Wir beginnen mit Blech und ziehen es nach und nach in eine Mulde, dann vertiefen wir es, bis der Schaft vollständig hohl ist. Bei längeren Nieten können wir das Metall zwischen den Ziehvorgängen glühen, um Risse zu vermeiden.

Welche Route ist die richtige für Sie?Bei größeren Durchmessern und dickeren Wänden erfolgt das Rohrschneiden schneller. Tiefziehen eignet sich besser für dünne Wände, enge Toleranzen und eine nahtlose Konstruktion. Wir empfehlen Ihnen die optimale Methode basierend auf Ihrer Zeichnung – kostenlos.

Probenvorlaufzeit:5–7 Tage Standard; Sonderanfertigung: 15–20 Tage.

Unsere Prüfgeräte – Schutz Ihrer Qualität

Wir verfügen über kalibrierte Geräte, um jede Charge von Vollhohlnieten zu überprüfen:

Lasermikrometer – Schaftdurchmesser, Wandstärke (±0,02 mm)

Optischer Komparator – Kopfprofil, Flanschdurchmesser

2,5D-Bildmesssystem – Überprüfung der Hohlraumtiefe (vollständig hohl), Konzentrizität

Spektrometer – Überprüfung der Materialzusammensetzung

Salzsprühkammer – Korrosionsprüfung (bei Bedarf)

Alle Geräte werden jährlich kalibriert. Die Inspektionsaufzeichnungen werden fünf Jahre lang aufbewahrt.

Arbeiten mit Kunden weltweit

Wir liefern Vollhohlnieten an Hersteller in ganz Nordamerika, Europa und Asien – von Planenherstellern über Lederwarenhersteller bis hin zu Elektronikmonteuren.

Jede Charge enthält:

Materialzertifikat – Rückverfolgbar auf Originalspule

Maßkontrollbericht – Tatsächliche Maße

Konformitätszertifikat – Unterzeichnet, Chargenrückverfolgbar

Drei Fragen, die wir oft beantworten

F: „Kann ich Muster erhalten, bevor ich Produktionsmengen bestelle?“

A: Ja. Für Standardspezifikationen sind Muster kostenlos – Sie zahlen nur den Versand. Für kundenspezifische Größen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam, um Informationen zu Musterkosten und Lieferzeit zu erhalten.

F: „Was ist der Unterschied zwischen Vollhohlnieten und Hohlnieten?“

A: In den meisten Fällen handelt es sich um dasselbe – beide beziehen sich auf einen vollständig hohlen Niet aus Rohrmaterial. Einige Hersteller verwenden einen Begriff, andere einen anderen. Bei Nuote Metals verwenden wir beide austauschbar, um dasselbe Produkt zu beschreiben: eine Niete mit einem Schaft, der von Ende zu Ende vollständig hohl ist.

F: „Wie wähle ich die richtige Zylinderlänge für eine Vollhohlniete aus?“

A: Wählen Sie eine Lauflänge, die etwa 2,0–2,5 mm länger ist als Ihre gesamte Materialstapeldicke. Die dünne Wand einer Vollhohlniete benötigt zusätzliche Länge, um sauber nach außen zu verlaufen, ohne zu zerknittern. Zu kurz, der Aufflackern wird schwach sein. Bei einer zu langen Länge kann die Tube zerknittern. Senden Sie uns die Dicke Ihres Materialstapels und wir empfehlen Ihnen die genaue Länge.