Die Herstellung tiefgezogener Messingstanzteile erfolgt schrittweise. Wir beginnen mit einem flachen Messingblech. Ein Werkzeug drückt es in eine Matrize und dehnt das Messing, ohne es zu zerreißen. Wir machen das oft mehrmals und gehen bei jedem Tastendruck etwas tiefer. So erhalten wir tiefgezogene Messingstanzteile – indem wir das Messing langsam in Form ziehen. Messing eignet sich hierfür gut, da es weich ist und sich gut dehnen lässt. Wir können Teile mit geraden oder sich verjüngenden Seiten herstellen. Das Ergebnis ist ein sauberes, einteiliges, tiefgezogenes Messing-Stanzteil, das rundum stabil ist.
| Material | Messing |
| Oberflächenbehandlung | Reinigen, Galvanisieren von Zink, Nickel, Gold, Silber usw. |
| Technik | Progressives Stempeln |
| Zertifikat | Rohs-konform |
| Toleranz | +/-0,05 mm |
| Anwendung | Geeignet für den Einsatz in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektrik und Elektronik usw. |
| Qualitätskontrolle | Eine 100-prozentige Kontrolle des gesamten Sortiments während der gesamten Produktion stellt sicher, dass jedes Produkt der ISO-Norm entspricht und garantiert so qualitativ hochwertige Produkte. |
Sie finden tiefgezogene Messingstanzteile dort, wo nahtlose Messingformen benötigt werden. Elektrische Teile wie Steckergehäuse verwenden sie. Sanitärarmaturen werden oft auf diese Weise hergestellt. Einige Musikinstrumentenstücke stammen aus tiefgezogenen Messingstanzteilen. Auch Dekorationsartikel wie Kapselhüllen oder Leuchten nutzen sie. Selbst kleine mechanische Teile in Werkzeugen oder Geräten können tiefgezogene Messingstanzteile sein. Wenn ein normal gestanztes Teil nicht tief genug ist oder nahtlos sein muss, ist dies die richtige Lösung. Unsere Kunden verwenden unsere tiefgezogenen Messingstanzteile in ihren Qualitätsprodukten. Wir sind hier in Dongguan und betreiben jeden Tag unsere Tiefziehpressen.
F1: Wie hoch ist Ihr MOQ für tiefgezogene Messingstanzteile?
Die Mindestbestellmenge für Stanzteile beträgt 50.000 Stück.
F2: Wie lange ist Ihre Lieferzeit für Muster?
Die Vorbereitung einer neuen Probe dauert in der Regel etwa 15–18 Tage.
F3: Die Qualität Ihrer Produkte?
Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte. Jedes Produkt wird vor dem Versand zu 100 % von unserer Qualitätskontrollabteilung geprüft.
F4: Warum entscheiden wir uns für Nuote Technology?
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