Lange Rohrnieten sind vollständig hohle Verbindungselemente, die durch Abschneiden von Metallrohren und Formen eines Kopfes an einem Ende hergestellt werden. Die Bezeichnung „lang“ bezieht sich auf die verlängerte Lauflänge – typischerweise mehr als das 4- bis 5-fache des Schaftdurchmessers, wobei Längen bis zu 100 mm oder mehr erhältlich sind.
Im Gegensatz zu Standard-Rohrnieten (die normalerweise eine Länge von bis zu 20–30 mm haben) sind lange Rohrnieten für Folgendes konzipiert:
| Besonderheit | Langer Rohrniet | Standard-Rohrniet |
|---|---|---|
| Lauflänge | Verlängert (bis zu 100 mm) | Standard (normalerweise 2–30 mm) |
| Kapazität des Materialstapels | Dicke Baugruppen (5 mm–90 mm) | Dünn bis mäßig (1–25 mm) |
| Durchgangsloch | Ganz offen | Ganz offen |
| Einstellkraft | 15–20 % Vollniet | 15–20 % Vollniet |
| Am besten für | Dicke Materialien, Verkabelung, Schnürung, Abstandshalter | Universell einsetzbar, dünne Materialien |
| Kopfstile | Rund, flach, versenkt | Rund, flach, versenkt |
Lange Rohrnieten werden mit dem gleichen Rohrschneide- und Stauchverfahren hergestellt wie Standard-Rohrnieten – bei den größeren Längen wird die Präzision jedoch noch wichtiger.
1. Beschaffung von Rohrbeständen– Zertifiziertes Rohrmaterial aus zugelassenen Werken – Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Jede Charge wird mit einem Werkstestzertifikat und einer Chargennummer geliefert.
2. Eingangskontrolle– Rohrmaterial auf Außendurchmesser (±0,02 mm), Wandstärke und Materialzusammensetzung überprüft. Spektrometer bestätigt Materialqualität.
3. Rohrschneiden– Das Rohr wird auf die exakte Zuschnittlänge zugeschnitten. Bei langen Nieten (bis zu 100 mm) sind Geradheit und Endrechtwinkligkeit entscheidend.
4. Überschrift– Der geschnittene Rohrrohling wird in eine Stauchpresse eingelegt. Eine Hartmetallmatrize formt an einem Ende den Kopf (rund, flach oder versenkt). Polierte Matrizen verhindern Oberflächenmarkierungen.
5. Trimmen– Der Grat um die Kopfkante wird entfernt.
6. Taumeln– Mikrograte werden eliminiert.
7. Plattieren oder Beschichten– Je nach Bedarf angewendet.
8. Endkontrolle– 100 % optische Sortierung. AQL-Probe manuell verifiziert.
Probenvorlaufzeit:5–7 Tage Standard; Sonderanfertigung: 15–20 Tage.
| Material | Hauptmerkmale | Am besten für |
|---|---|---|
| Kohlenstoffstahl (verzinkt) | Hohe Festigkeit, kostengünstig | Industriell, großvolumig, kostensensibel |
| Edelstahl (304/316) | Dauerhafte Korrosionsbeständigkeit | Outdoor-, Marine- und Lebensmittelausrüstung |
| Messing (C2680) | Dekorativ, leitfähig, nicht magnetisch | Lederwaren, Sichtbeschläge, Elektronik |
| Kupfer (C11000) | Höchste Leitfähigkeit, antimikrobiell | Elektrische, thermische Anwendungen |
| Aluminium (5052/5056) | Leicht, nicht magnetisch | Drohnen, tragbare Geräte, Luft- und Raumfahrt |
Standardausführungen:Verzinkt, vernickelt, passiviert, lackiert, antik, blank.
Ein Hersteller von Kfz-Kabelbäumen benötigte ein Befestigungselement, um Kabelbündel durch eine dicke Trennwand zu führen. Die Platte bestand aus mehreren Schichten – Blech, schalldämmendes Material und Kunststoffverkleidung – mit einer Gesamtdicke von 18 mm. Der Kunde benötigte ein hohles Befestigungselement, das:
Wir haben lange Rohrnieten aus verzinktem Stahl geliefert – 5,0 mm Schaft, 9,0 mm Rundkopf, 22,0 mm Zylinderlänge, gelbe Zinkoberfläche. Der verlängerte Lauf durchdrang den gesamten 18-mm-Materialstapel und bot auf der Rückseite Platz für eine saubere Aufweitung. Durch die Hohlbohrung konnten die Kabel ohne Scheuern durch die Platte geführt werden. Der runde Kopf sorgte für ein sauberes, vollendetes Erscheinungsbild auf der Sichtseite. Der Kunde testete 1.000 Nieten in 500 Fahrzeugen. Nach 10.000 Vibrationszyklen keine Lockerung, keine Kabelschäden. Mittlerweile bestellen sie lange Hohlnieten in Chargen von 200.000 Stück pro Jahr.
Bei der Spezifikation eines langen Hohlniets ist die Zylinderlänge das entscheidende Maß. Diese errechnet sich aus der Gesamtdicke Ihres Materialstapels zuzüglich der zusätzlichen Länge, die zum Aufweiten benötigt wird.
Die allgemeine Regel: Lauflänge = Gesamtdicke des Materialstapels + 2,0–2,5 mm (für sauberes Aufweiten ohne Faltenbildung).
Wenn Ihr Materialstapel beispielsweise 18 mm dick ist, wählen Sie eine Lauflänge von 20–20,5 mm. Bei längeren Stapeln muss die zusätzliche Bördellänge möglicherweise etwas erhöht werden, um das längere Rohr aufzunehmen.
Was wir von Ihnen brauchen:
Jede Charge langer Hohlnieten durchläuft acht Qualitätstore:
Prüfung des Rohmaterialdurchmessers– Rohrmaterial gemessen mit Lasermikrometer (±0,02 mm). Jede Spule außerhalb des Bereichs wird zurückgewiesen.
Überprüfung der Rohstoffzusammensetzung– Spektrometerüberprüfung der Materialqualität.
Prüfung des Aussehens des ersten Artikels– Die ersten 10 Nieten werden unter Vergrößerung auf Risse, Grate und Defekte untersucht.
Maßkontrolle des ersten Artikels– Innendurchmesser, Außendurchmesser, Kopfdurchmesser, Kopfhöhe und Gesamtlänge anhand eines optischen Komparators überprüft.
In-Prozess-Kontrollen– 5 Nieten alle 500 Stück. Jede Drift stoppt die Presse.
Testeinstellung (Probeabfackelung)– Alle 2.000 Stück 3 Nieten in Probematerial setzen. Clinch auf Symmetrie und Risse überprüft.
Salzsprühtest (falls erforderlich)– ASTM B117-Prüfung. Zertifikat mit Charge ausgestellt.
Letzte Ausgangskontrolle– 100 % optische Sortierung. AQL-Probe manuell verifiziert. Vollständige Dokumentation ausgestellt.
Wir beliefern Hersteller in ganz Nordamerika, Europa und Asien mit langen Hohlnieten. Unsere Kunden bauen:
Wir arbeiten sowohl mit kleinen Montagebetrieben als auch mit großen OEMs zusammen – vom Rapid Prototyping bis zur Großserienfertigung. Unsere Stärke ist Flexibilität: individuelle Größen, schnelle Muster und gleichbleibende Qualität bei jedem Volumen.
A: Ja – wir bieten Muster für alle unsere Produkte an. Für standardmäßig vorhandene Spezifikationen werden Muster kostenlos zur Verfügung gestellt – Sie zahlen lediglich die Versandkosten. Bei kundenspezifischen Größen oder kundenspezifischen Werkzeugen hängen die Musterverfügbarkeit und die Vorlaufzeit von den spezifischen Anforderungen ab. Bitte wenden Sie sich mit Ihrer Zeichnung oder Spezifikation an unser Vertriebsteam, das Sie über Musterkosten und Lieferzeiten beraten wird.
A: Wir können je nach Durchmesser und Wandstärke lange Rohrnieten mit Zylinderlängen bis zu 100 mm herstellen. Bei Längen über 100 mm empfehlen wir die Rücksprache mit unserem Ingenieurteam – längere Nieten erfordern möglicherweise eine besondere Handhabung und unterliegen einer Machbarkeitsprüfung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Material- und Anwendungsanforderungen. Das praktische Maximum wird häufig durch die Verfügbarkeit des Rohrvorrats und die Kapazität der Stauchpresse bestimmt.
A: Generell nein – es können die gleichen Einstellwerkzeuge verwendet werden, solange das Werkzeug mit dem Wellendurchmesser kompatibel ist. Bei sehr langen Nieten (über 50 mm Zylinderlänge) empfehlen wir jedoch die Verwendung eines geführten Setzdorns, um ein Ausknicken des Zylinders beim Aufweiten zu verhindern. Durch die zusätzliche Länge ist das Rohr anfälliger für Biegungen, wenn die Kraft nicht direkt aufgebracht wird. Wir können passende Setzwerkzeuge liefern, die speziell für Ihre langen Rohrnietabmessungen entwickelt wurden – Stempel und Ambosse, die ein sauberes, gerades Aufweiten ohne Verbiegen gewährleisten. Die Vorlaufzeit für die Werkzeugbestückung beträgt in der Regel 5–7 Tage und wir können diese in Ihre Musterbestellung einbeziehen.