In unserer Werkstatt in Dongguan produziert Nuote Metals elektronische Stanzteile für eine Vielzahl von Geräten. Diese kleinen Metallteile werden in der Elektronik verwendet – beispielsweise Steckverbinder, Kontakte und Abschirmplatten. Sie müssen sauber und genau sein. Wir verwenden Materialien wie Kupfer, Messing und Edelstahl. Jede Charge elektronischer Stempel wird unter gutem Licht geprüft. Unsere Mitarbeiter vermessen sie mit Werkzeugen. Elektronikunternehmen arbeiten mit uns zusammen, um zuverlässige Teile zu erhalten. Wir versenden zunächst Muster zum Testen.
WeiterlesenAnfrage absendenWir sind Nuote Metals in Dongguan und stellen alle Arten von Zubehörteilen für Lampenfassungen her. Dazu gehören Messingkappen und kleine Metallkontakte, sogenannte positive und negative Splitter. Eine Lampenfassung muss zuverlässig sein, denn jedes Mal, wenn Sie das Licht einschalten, fließt Strom durch sie. Wir stanzen diese Teile sorgfältig und sorgen für glatte Kanten und saubere Oberflächen. Jedes von uns hergestellte Lampenfassungszubehör wird auf Passform und Verarbeitung geprüft. Wenn Sie Messingkappen oder Kontaktsplitter benötigen, können wir zunächst Proben entnehmen, damit Sie diese testen können.
WeiterlesenAnfrage absendenHier bei Nuote Metals in Dongguan stanzen wir Metallgehäuse für verschiedene Produkte. Dies sind im Grunde die äußeren Hüllen oder Abdeckungen, die den Schutz der Dinge gewährleisten. Wir arbeiten mit Blechen aus Stahl, Aluminium oder Edelstahl – je nachdem, was für die Aufgabe geeignet ist. Metallgehäuse gibt es in allen Formen und Größen, von kleinen Elektronikgehäusen bis hin zu größeren Maschinenabdeckungen. Wir überprüfen jedes einzelne, um sicherzustellen, dass die Biegungen sauber sind und die Löcher ausgerichtet sind. Wenn Unternehmen zuverlässige Metallgehäuse benötigen, schicken sie uns oft ihre Entwürfe. Wir führen zunächst einige Muster durch, damit Sie sehen können, wie sie passen.
WeiterlesenAnfrage absendenWir betreiben in Dongguan eine Werkstatt namens Nuote Metals. Wir führen hier Tiefziehprägungen durch. So fertigen wir tiefe Becher, Tuben und kleine Dosen aus Blech. Beim Tiefziehen wird das Metall langsam in Form gebracht. Wir machen es Schritt für Schritt, damit das Metall nicht reißt. Zum Tiefziehen verwenden wir Stahl, Aluminium oder Messing. Jedes Teil wird auf glatte Wände und gleichmäßige Dicke überprüft. Zu uns kommen Menschen, wenn sie tiefe Metallteile ohne Nähte benötigen. Wir fertigen zunächst Muster an, damit Sie sehen können, ob sie passen.
WeiterlesenAnfrage absendenWir sind Nuote Metals in Dongguan. Wir führen OEM-Metallstanzungen für andere Unternehmen durch. Das bedeutet, dass Sie uns Ihren Entwurf vorlegen und wir die Metallteile für Ihr Produkt fertigen. Beim OEM-Metallstanzen lassen viele Marken ihre Metallkomponenten herstellen. Wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen und verwenden Ihre Spezifikationen. Jeder OEM-Metallstanzauftrag folgt genau Ihren Anforderungen. Wir überprüfen die Teile, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Kunden kommen für OEM-Metallstanzungen zu uns, weil wir Teile genau so herstellen, wie sie es sich wünschen. Wir senden Ihnen zunächst Muster zur Genehmigung zu.
WeiterlesenAnfrage absendenWir sind Nuote Metals in Dongguan. In unserer Werkstatt führen wir präzise Blechstanzungen durch. Das heißt, wir fertigen Teile aus Blech, die exakt sein müssen. Löcher müssen ausgerichtet sein, Biegungen müssen scharf sein, Größen müssen mit der Zeichnung übereinstimmen. Präzises Blechstanzen ist keine grobe Arbeit – wir messen alles sorgfältig aus. Kunden bringen uns Aufträge, die ihre übliche Werkstatt nicht bewältigen kann. Wir prüfen jede Charge von Präzisionsblechstanzteilen mit Werkzeugen und nicht nach Augenmaß. Wir fertigen zunächst Muster an, damit Sie diese selbst messen können.
WeiterlesenAnfrage absendenSome important factors to keep in mind:
Plasticity and Grain Direction – Plasticity is a measure of the permanent deformation a material undergoes when subjected to stress. Metals with greater plasticity are more susceptible to forming. Grain direction is important in high-strength materials, such as tempered metals and stainless steel. If bending occurs along a high-strength grain, cracking is more likely.
Bending Deformation/Expansion: Bending deformation causes expansion of up to 1/3 of the material thickness. This deformation/expansion becomes more severe as the material thickness increases and the bend radius decreases. Web and "mismatch" cutting: This involves making very slight indentations or protrusions in the part, typically about 0.1mm deep. This feature is not required when using composite or transfer tools, but it is essential when using progressive dies.
Advantages and Limitations of Stamping
Advantages:
- Low cost: In mass production, the cost per part can be reduced to one-third of that of a cast part;
- High consistency: Dimensional tolerances can be controlled within ±0.1mm;
- High material utilization: Through nesting optimization, the utilization rate can reach over 85%.
Limitations:
- Long mold development cycle and high initial investment, making it unsuitable for large-scale production;
- Complex three-dimensional structures (such as hollow crankshafts) require integration with other processes.
Core Application Areas of Stamping Parts
1. Automotive Industry: Accounts for over 60% of total stamping part demand, including body panels and chassis components;
2. Electronics and Electrical: For example, metal mobile phone frames and heat sinks, thicknesses can be as thin as 0.2mm;
3. Home Appliance Industry: Refrigerator panels, air conditioner housings, etc., where surface aesthetics can be enhanced through electroplating or spraying.